让显微镜里的生物信息，真正回到工艺判断中

微境 AI 将显微图像、运行参数和现场经验放到同一次分析中，帮助水厂更一致地识别异常、核查原因并保存处理结果。

分析流程

从统一采样到处理复盘，形成完整诊断记录

固定采样点、倍率、制片方式和代表性视野，让前后图片可以比较。

检查图像质量，识别生物与絮体形态；低置信度时保持“未解析”。

结合 DO、SVI、F:M、SRT 和现场现象，核对运行状态假设。

保存人工判断、处理动作和后续结果，逐渐形成水厂自己的基线。

显微观察的价值

水厂已有的显微图像、运行报表和现场记录可以在同一条分析链中相互印证，帮助团队更快发现异常并缩小排查范围。

平台保留图像质量、形态结果、判断依据和人工确认，让每次分析都能查看来源、缺失信息和适用范围。

系统给出检查方向与建议动作，最终操作由具备现场责任的专业人员确认。

每条判断都尽量保留图像、参数、专业依据和人工确认记录。

水厂数据的保存、导出和训练用途必须在部署前明确约定。

低置信度结果保持“未解析”，缺少运行参数时不生成确定性工艺结论。

补充 DO、SVI、F:M 和 SRT，可获得更完整的工艺核验结果。